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降本節(jié)支始于心，提質(zhì)增效踐于行

        當前，鑒于鋼鐵微利時代和環(huán)保限產(chǎn)的雙重壓力，“深挖內(nèi)潛，降本增效、創(chuàng)新技改”成為企業(yè)生產(chǎn)運營的頭等大事，也是我們尋求利潤空間的唯一出路。各分廠集思廣益紛紛行動，修舊利廢、小改小革等舉措初見成效。文豐動力廠也不例外，在廠長張建平的領(lǐng)導下，大家眼睛向內(nèi)看，自我加壓，練內(nèi)功、找不足、挖潛力，千方百計把創(chuàng)新技改工作落到實處。

        2#鍋爐大修改造后閑置一臺220KW的高壓變頻器，如果得以合理利用，將對節(jié)約電能發(fā)揮出不小的作用。電儀工段在張建平和王萬軍兩位廠長的帶領(lǐng)下，深入現(xiàn)場研究生產(chǎn)工藝，組織人員進行數(shù)據(jù)分析，并參考新電廠對給水泵多數(shù)裝有變頻器，用變頻調(diào)節(jié)代替閥門節(jié)流調(diào)節(jié)，可有效節(jié)約電能的實際情況，決定利用閑置的220KW變頻器，把3#給水泵的拖動方式由工頻拖動改為變頻運行，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗。

        “只要思想不滑坡，辦法總比困難多”。改造之初搜集材料時，發(fā)現(xiàn)3#給水泵電機功率為250KW，而變頻器功率是220KW，能否配套使用成為首個“疑難雜癥”。通過對變頻器本身配置仔細觀察，發(fā)現(xiàn)220KW變頻器與250KW變頻器相比，其主要功率元件移相變壓器和功率單元配置相同；其次給水泵雖然配置是250KW電機，實際運行功率在210KW。又經(jīng)過查閱資料、參數(shù)摸底、技術(shù)討論等繁瑣工作，改造方案終于確定。在相關(guān)人員的努力與配合下，首先對線路實施改造，然后對設(shè)備進行調(diào)試，并對監(jiān)控畫面程序也做了相應改動，9月4日，3#給水泵變頻器正式開始運行，經(jīng)過后期跟蹤觀察，變頻器運行一切正常，給水泵運行參數(shù)完全滿足生產(chǎn)需要。

        改造后節(jié)能效果數(shù)據(jù)對比，8月份給水泵每小時耗電199.5KW，改造為變頻運行后為每小時耗電142.4KW。由此推算每月可節(jié)約電能41070KW.h，節(jié)約電費24600余元。通過本次技改，使閑置資產(chǎn)得到了充分利用，并發(fā)揮出非同小可的作用。

        繼9月份給水泵變頻改造成功后，張建平廠長動員大家舉一反三，秉持“有可能就要嘗試，有空間就要壓縮”的觀點投入到工作中去，以此次經(jīng)驗為例在大型電機節(jié)能降耗工作上再做文章。

        進入冬季氣溫降低，發(fā)電循環(huán)水溫度降低，冷卻效果良好，可以適當減少循環(huán)水量，又不影響正常運行。如果對循環(huán)水泵裝上變頻調(diào)節(jié)，那么對其在降低電耗方面又是一個不容小覷的成效。

        目前2#鍋爐因限產(chǎn)停運，設(shè)備空閑。通過綜合考慮，電儀工段在王萬軍廠長帶領(lǐng)下對循環(huán)水泵實施了改用變頻器拖動的運行方式。利用功率為400KW的2#爐引風機變頻裝置拖動實測負荷為272KW的3#循環(huán)泵，并于11月20日投入變頻運行。通過觀察，投運后節(jié)能效果明顯，8月份循環(huán)水泵每小時耗電為273.5KW，改為變頻運行后循環(huán)水泵每小時耗電為156KW。以此測算，每日可節(jié)約電能2820KW.h，每月可節(jié)約電能84600KW.h，按采暖期4個月計算，將可為公司節(jié)約成本20余萬元。

        在兩次技改過程中，張建平廠長始終堅持少投入、抓實效的思想，主張改造成本最小化，充分利用公司的閑置物資和原有設(shè)備進行改造。電纜是改造必需品，張廠長與其他領(lǐng)導多次溝通協(xié)調(diào)后，找來兩截閑置電纜，以零資金投入完成了兩次線路的改造。

        大河有水小河流，大河無水小河干。只有企業(yè)蒸蒸日上，我們每個小家庭的幸福生活才有保障，一榮俱榮，一損俱損的樸實道理早已扎根在每個員工的內(nèi)心。無論何時，勤儉持家、厲行節(jié)約的優(yōu)良傳統(tǒng)不能丟棄，降本增效和技改工作只有起點沒有終點。讓我們立足崗位，在廠領(lǐng)導的正確引領(lǐng)下，一起行動起來，與企業(yè)同呼吸共命運，不斷提高自己的責任感和使命感，真正把挖潛增效當作一種習慣，在技改創(chuàng)新的道路上持之以恒，擴展思路，敢于嘗試，將降本攻堅戰(zhàn)進行到底！